LED灌封胶

LED灌封胶主要用于发光二极管(LED)的封装,具有高折射率和高透光率,可以提高LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性。大功率LED灌封胶具有优良的绝缘,防潮,防震和导热性能,并且对铝材有良好的粘接性,使电子元器件在苛刻条件下安全运行。 用于保护、密封电子元器件的柔软性自粘结的凝胶状物质,还可用于电气元件灌封、高压部件的灌封、电路板的防潮涂覆,电子业LED室内外显示板、LED交通信号等的封装、隔绝保护等。

有机硅LED灌封胶特性及技术指标

高透光率(450nm,1mm厚,>99%) 高折光率 高耐候性 耐紫外辐射 液态可热固化,具有一定物理强度 耐高低温(-50~200℃) 电绝缘性 高耐候性 耐紫外辐射 生理惰性 耐油、耐化学品、阻燃性 LED灌封胶产品按固化后的状态分有:凝胶型、橡胶型、树脂型。

LED低折射有机硅灌封胶

  凝胶型 橡胶型 树脂型
BQ-4301 BQ-4330 BQ-4360
特性 室温固化,对透镜的粘附力好 可室温固化,大功率填充,特别适合大面积的封装 透明度高、粘度适中,既适合做贴片封装,又适合做贴片的荧光粉胶
应用领域 适合透镜填充 大功率填充,适合模顶成型 适合贴片成型
混合比例 1:1 1:1 1:1
混合后黏度
1000-1500 1000-1500 3000-4000
固化条件 室温4h+室温20h 150/1h 室温/3h+室温/9h;或80℃/1h
邵氏硬度   30(邵A) 60-65(邵A)
折射率 1.41 1.41 1.41
透光率% ≥95 ≥95 ≥95
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LED高折射有机硅灌封胶

  凝胶型 橡胶型 树脂型
BQ-4100 BQ-4150 BQ-4265 BQ-4260 BQ-4235
特性 低温快速固化,透明度高,粘度低、流动性好 高折射率,透明度高,粘度适中,荧光粉不易沉淀 透明度高、硬度高、粘度低、流动性好 透明度高、粘度适中,既适合做贴片封装,又适合做贴片的荧光粉胶 透明度高、硬度高
应用领域 适合透镜填充 适合混荧光粉 适合模顶(modling) 适合贴片成型 适合贴片混荧光粉
混合比例 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1
混合后黏度
1000-1500 5000-8000 1000-2000 3000-4000 7000-8000
固化条件 100℃/2h 150℃/1h 150℃/1h 150℃/1h 100℃/1h+150℃/3h
邵氏硬度   50(邵A) 40-45(邵D) 40-45(邵D) 40-45(邵D)
折射率 1.52 1.52 1.52 1.52 1.52
透光率(%) 99% 99% 99% 99% ≥99
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LED灌封胶使用注意事项

1. 使用比例:参考上表的使LED灌封胶。

2. 把A、B料按比例混合均匀后,置于真空下脱泡(使胶料中残留的空气脱除干净,以免影响其气密性)

3.A、B混合料脱泡完毕后,使用针筒或点胶机灌装,灌装完毕进行固化工序。(固化前最好先把灌封好的部件再进行一次真空脱泡操作)

4. 固化条件: 参考上表的固化条件。

LED灌封胶包装规格及保存条件

A组分:1 Kg/桶、0.5 Kg/桶; B组分:1 Kg/桶、0.5Kg/桶。

贮存条件:A、B剂分别在室温下避光存放于阴凉干燥处 保质期 在上述条件下保质期为12个月,保质期后经检验技术指标合格仍可继续使用。

注意事项: 存放过程中必须确保不和含磷(P), 硫( S),氮(N)及有机锡(Sn)等化合物接触. 混配好的胶料尽量在6小时内用完。