UV胶粘剂

我公司生产的BTL-820系列产品是一种双组分光固化型胶粘剂,主要用于硅橡胶与塑胶按键的粘接。A组分外观为浅色透明液体,B组分为浅黄色透明液体,理论固含量100%,A粘度:300-1500mPas(旋转粘度计),B为7.5±1s(岩田2#杯,25℃)

UV胶粘剂性能及技术指标

特点:固化快捷,粘接力强,不黄变,透明度高;耐化学品性,耐水性、耐候性优异。主要用于手机、电话机、笔记本电脑等电子产品硅胶片与塑胶按键的 粘接

测试项目 测试条件和方法 结果
附着力 以20N力拉离粘接件(拉拔力测试仪) 无脱落或基材被破坏
耐水煮 100℃沸水煮 2h 无脱落
高温高湿 80℃/98%RH 48h 无脱落
冷热冲击 (80℃×1hr ~—40℃×1hr) 27循环 无脱落
盐雾 5%NaCl 72h无脱落
黄变性 目测 无黄变

UV胶粘剂包装及使用

包装规格:A剂: 1kg/罐 B剂:100g/瓶

使用方法:取材:取一洁净硅橡胶片,放电或火焰处理

配料:将A,B剂按A:B=100:6的比例混合均匀

上胶: 取硅橡胶片,在表面点(印)胶水,为了使胶粘剂发挥其最佳粘接效果,在保证不溢胶的情况下,点(印)的胶量尽可能多。

贴合: 将点(印)有UV胶水的硅橡胶片与塑胶按键紧密贴合,为了使固化后不影响其粘接效果,在过UV机时产品用夹具固定后过UV机固化。

光固化:过UV机,能量约需2500mj/cm2,UV机内温度不宜过高(≤50℃为宜),以免影响粘接效果

粘度(旋转粘度,25℃) 固化所需能量  mj/cm2 初始固化速度   秒(s) 固化后黄变性
300-2000 mPa.s 350-550 ≤3 无黄变

注意事项:1.火焰或放电处理好的硅胶片应在30min内使用完,否则需重新火焰或放电处理。

2.整个操作过程应避免大阳光的直接照射,在光线较强的环境中不宜操作过久,否则会造成胶水的凝胶现象。

3.胶保存的环境中,温度不宜超过40℃,以免发生凝胶。

4.A,B剂混合后在空气中保存时间不宜过长,建议4小时换一次胶。